トヨテツ福岡

製品紹介 製品紹介

精度を極限まで追求する、レクサス品質に対応した製品群。私たちは常に極限に挑みます。

数種を組み合わせて自動車のボデーを構成する基幹部品。それらは、より一層厳しい品質基準が設けられています。私たちはレクサス品質を充たすことはもちろん、それ以上の品質を追い求め日々邁進します。

ライン 生産ライン

安心・安全、高効率、高生産を柱に、
レクサス品質を生み出す。

人に安心・安全であること。クリーンな環境で高効率であること。品質第一に高生産であること。この3つを柱に生産ラインを充実させ、レクサス品質を安定して生み出し続けています。

【プレスライン】

3,500t、1,200tの新型の大型プレス機を軸として「超ハイテン」と呼ばれる非常に硬度の高い特殊鋼材の加工技術や加熱後に急冷して硬度を高める「ホットプレス」を活かし、自動運転化時代にもますます重要視される「衝突安全性」に優れた製品を生み出しています。

プレス設備

トランスファープレス

3,500t 1基
2,500t 1基
1,600t 2基

ブランキングプレス

1,200t 1基
800t  1基
 

ホットプレス

600t 2基

レーザー切断機

3基

【溶接】

プレス品をスポット溶接やアーク溶接で組み合わせ製品化しています。近年は省エネ、省人化のためにカメラやロボットを駆使した全自動ラインの導入も進んでおりDXやITなどの新技術も取り入れた最適でムダのない設備で効率的な生産を行っています。

溶接設備

SP溶接ロボット

204台

アーク溶接ロボット

19台

協働ロボット

4台

SP溶接ロボット
アーク溶接ロボット
協働ロボット
【組立】

車に欠かせないブレーキペダルの組付を行っています。繊細な部品の組合せが多く、厳しい品質管理が求められ3Dカメラで全数組付状態を確認しながら高性能な部品を生産しています。また、作業者の負担を減らせるよう様々な工夫を凝らした設備づくりを心掛けています。

【物流】

小型運搬車両を用い、生産に必要な材料・部品の供給や完成した製品の集荷を行います。車両は主にバッテリーを動力源としており、環境への配慮も行っています。

【検査】

最新の3次元測定器を使用し、製品の維持・管理を行いレクサス品質にふさわしい高品質な製品をお客様へ届けるため、重要な品質管理にこだわっています。

社員教育や作業効率化のために、積極的にロボットを導入。スキル向上や負担軽減に活用しています。
教 育

新入社員の教育用として超小型、操作も簡単な「小型ロボット」を使用しています。「小型ロボットを活用した業務改善」という課題を与え、構想検討~効果の確認までの一連の流れを体験させることで、新入社員スキルの向上を図っています。

小型ロボット
小型ロボットの調整
プログラミング
設備のこだわり

①構成品の外形状態を検知できる高画像カメラを導入し、構成品のセットのズレや誤組付け不良を低減、人による品質確認を減らすことが可能となり、負担を減らしています。

②人にやさしいライン造りをコンセプトに、箱から構成品を取り出す作業を人に代わり協働ロボットが実施しています。構成品がバラバラに収納されていても、カメラで構成品形状を認識させることで協働ロボットの動きを調整し、安定した取り出しを可能にしています。

カメラ検知画像
協働ロボット